linha 525mm contínua alta velocidade da galvanização de 0.5-2.5mm

Projeto de novo material de alta eficiência e baixo custo 0,5 ~ 2,5 mm 525 mm CGL unidade de galvanização

LINHA GALVANIZADA A QUENTE Contínua

A JJRS é profissional em projetos chave na mão, desde o planejamento geral, projeto, fabricação, instalação, comissionamento e manutenção.Além disso, nosso negócio também abrange o projeto, fabricação e instalação de equipamentos individuais, bem como transmissão elétrica, sistema de controle e peças de reposição.Tudo com base nestes negócios de apoio, marcamos uma estratégia de desenvolvimento que toma como principal o processamento intensivo de tiras metálicas e as linhas de produção de revestimento de cores, e os produtos da indústria associados como complemento.

JJRS é o principal exportador, fabricante, fornecedor de fabricantes de fornos na China.JJRS é um dos vendedores verificados e confiáveis ​​de produtos listados.Com sua vasta experiência no fornecimento e comercialização de Forno de Recozimento Contínuo, a JJRS conquistou uma reputação no mercado com Forno de Recozimento Contínuo de alta qualidade, etc.

Exemplo

Nome do projeto: Novo projeto de material 0,5 ~ 2,5 mm 525 mm Unidade de galvanização por imersão a quente contínua

Status de produção: projetando

Velocidade do processo: 48-120m/min, o valor máximo de TV é 120mm*m/min

Configuração de energia do sistema de acionamento: Regulação de velocidade de conversão de frequência CA

Faixa de ajuste da espessura do revestimento de zinco: 30-275g/㎡ (frente e verso)

Estado de revestimento de zinco: lantejoula de zinco normal

Método de Passivação: Passivação de Revestimento de Rolo

Direção da linha de produção: da direita para a esquerda, (vista do lado operacional)

As características especiais de design deste sistema oferecem as seguintes vantagens:
Pontos de orvalho mais baixos devido ao excelente conceito de vedação do forno e até 100 % de hidrogênio na atmosfera do processo para evitar a oxidação da superfície, especialmente para os graus de aço elétrico da mais alta qualidade (> 2,5 % Si) em temperaturas de recozimento > 1000 °C

Temperaturas do material até > 1100 °C viáveis, especialmente com classes de usinas de alta eficiência, como M230-50A (> 3 % Si)
Tiras tão finas quanto 0,18 mm podem ser produzidas para aplicações de alta frequência.
Projeto de forno feito sob medida e com economia de recursos para minimizar os custos de peças de desgaste, utilidade e investimento
A mais recente tecnologia de queimador/tubo radiante e sistemas de aquecimento rápido para gradientes de aquecimento elevados para obter uma descarbonetação eficiente e textura melhorada (orientação cristalina)
A simulação do processo antes do tratamento térmico permite identificar programas de recozimento adequados para atingir as propriedades magnéticas e mecânicas especificadas
Unidades de regeneração de hidrogênio, que proporcionam economia de hidrogênio de até 50%, estão disponíveis