Linha de conservação em vinagre de aço do metal para a tira laminada a alta temperatura 1.5mm 3.0mm 650mm 310000t/Year

Linha de conservação em vinagre avaliada da tira de aço

1.5mm~3.0mm*650mm 310,000t/year

Para conseguir a limpeza a mais alta e a qualidade de superfície alta da tira com umas tecnologias seguras e rentáveis de Primetals do processo oferece linhas de conservação em vinagre contínuas e push pull modulares. São fornecidos com os disjuntores de escala compactos e os clientes têm a escolha de conceitos de conservação em vinagre diferentes (eu encaixoto, os tanques rasos ou lisos turbulentos).

Benefícios principais

Escala larga da tecnologia de conservação em vinagre disponível a lidar com a expectativa do cliente
Projeto modular para aperfeiçoar práticas e custo da operação e manutenção
Taxas de conservação em vinagre eficientes altas para conseguir um limpo de superfície e livre da escala
Sistema especial da anti-mancha que não exige aditivos químicos
Projeto eficiente da energia da extração das emanações e do sistema de selagem

A conservação em vinagre da bobina é um processo em que toda a escala ou oxidação da superfície no aço são removidas para deixar uma carcaça limpa. É usada somente para produtos quentes do moinho de tira. Há um número de processos de conservação em vinagre de aço. JJRS opera uma linha rasa moderna do ácido clorídrico do banho do impulso/tração. As bobinas de aço são desenroladas em uma maneira muito similar a decoiling e para incorporar a linha de conservação em vinagre contínua completamente fechado. Antes de ser alimentada nos tanques de conservação em vinagre, a tira passa através de uma cabeça de nivelamento que remova levemente a forma da bobina do pai. Uma lavagem de água quente lava então toda a sujeira geral da superfície e o material entra em três in-line tanques contínuos. Os três tanques, que consistem em um escudo exterior de aço com um forro pesado do granito, contêm concentrações diferentes de ácido clorídrico caloroso.

O ácido remove o óxido de ferro (oxidação e escala) que é aderido à superfície de aço, depois de que o material passa através de uma seção da lavagem, um secador e é lubrificado então levemente antes de ser dar um coice. Porque você pôde imaginar que esta é automatizada altamente e o processo controlado que exige a monitoração contínua. Uma vez que dar um coice, o aço pode ser entregado ou recebido uma transformação mais ulterior tal como o corte, decoiling ou nivelar da tensão.